Co je vytlačování hliníku?

Vytlačování hliníku je technika používaná k přeměně hliníkové slitiny na předměty s definitivním profilem průřezu pro širokou škálu použití.Je to nejoblíbenější způsob zpracování hliníku.

Dvě různé techniky vytlačování

Existují dvě různé techniky vytlačování: přímé vytlačování a nepřímé vytlačování.

Jaké tvary lze vytlačit?

● Duté tvary: tvary, jako jsou trubky nebo profily s různými průřezy
● Polotuhé tvary: takové tvary zahrnují kanály, úhly a další částečně otevřené tvary.
● Plné tvary: To zahrnuje plné tyče a tyče s různými průřezy.
● Vlastní tvary vysunutí hliníku: Tyto typy tvarů mají obvykle více vysunutí.Také by to mohly být do sebe zapadající tvary s několika barevnými profily.Tyto tvary jsou přesné podle zadání designéra.

6 kroků vytlačování hliníku

● Proces vytlačování se provádí na vytlačovacích lisech s různými úrovněmi výkonu.Základní proces lze rozdělit do šesti samostatných kroků.
● A před zahájením procesu vytlačování je třeba lité hliníkové předvalky rozřezat na kratší kusy.To zajistí, že délka každé extrudované tyče bude téměř stejná a zabrání se plýtvání materiálem.

Krok 1: Zahřívání hliníkového bloku a ocelové matrice

● Sochory se ohřívají z pokojové teploty na vytlačování Teplota se liší v závislosti na slitině a konečné teplotě.
● Aby se zabránilo tepelným ztrátám, jsou předvalky rychle transportovány z pece do lisu.

Krok 2: Vložení předvalku do kontejneru vytlačovacího lisu

● Odlévané sochory jsou vloženy do kontejneru a jsou připraveny k vytlačování.
● Beran začne vyvíjet tlak na zahřátý předvalek a tlačí jej směrem k otvoru matrice.

Krok 3: Extruze

● Ohřátý hliníkový blok se protlačí otvory v nástroji.Tyto otvory lze upravit a vytvořit tak hliníkové profily různých tvarů a velikostí.
● Když tyče opustí lis, jsou již vytlačeny do požadovaného tvaru.

Krok 4: Chlazení

● Po procesu vytlačování následuje rychlé ochlazení vytlačovaných tyčí/trubek/profilů
● Aby se zabránilo jakékoli deformaci, musí být proces chlazení proveden bezprostředně po procesu vytlačování.

Krok 5: Protahování a řezání

● Ihned po kalení se vytlačené tyče nařežou na předepsanou mezifázovou délku. Nařezané tyče se pak uchopí stahovákem, který je položí přes výběhový stůl.
● V této fázi se extrudované tyče dostávají do procesu zpevňování, zajišťuje jejich mechanické vlastnosti odstraněním vnitřního napětí v tyčích.
● Tyče jsou nařezány na délku požadovanou zákazníkem.

Krok 6: Povrchová úprava a finální balení

● Na hliníkových profilech se provádějí povrchové úpravy, jako je eloxování, nástřik atd., aby se zlepšil jejich výkon a vzhled.
● Extrudované tyče/trubky/profily musí být zabaleny a připraveny k odeslání.

Výhoda vytlačování hliníku:

Jedním z nejpozoruhodnějších pokroků v technologii vytlačování hliníku je schopnost vyrábět profily nařezané na délku.Tento proces zahrnuje vytlačování hliníkových profilů ve specifických délkách, čímž se eliminuje potřeba dalšího řezání nebo obrábění.Výhody profilů nařezaných na délku jsou četné:

● Snížení plýtvání: Pomocí profilů nařezaných na délku mohou výrobci minimalizovat plýtvání materiálem výrobou profilů na míru požadovaným délkám, čímž optimalizují využití materiálu a snižují náklady.
● Vylepšená přesnost: Výrobou profilů v přesných délkách zajišťuje vytlačování na míru konzistentní a přesné rozměry, podporuje bezproblémovou montáž a snižuje potenciální chyby.
● Zjednodušená výroba: Profily nařezané na délku výrazně zjednodušují výrobní proces, protože eliminují potřebu dalších operací řezání nebo obrábění, šetří čas a zlepšují celkovou efektivitu.